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    42CrMo鋼板高頻焊機的原理及性能影響

      42CrMo鋼板高頻點焊機是金屬釬焊的感應加熱設備。由于高頻電流的特殊趨膚效應,焊接電流集中在兩個焊接體接觸處的表層,使工件接頭處的表層溫度迅速升高,當達到適合焊接的溫度時,接頭迅速擠壓成型。高頻焊機的特點是:

      1.利用自激振蕩原理產生高頻信號,設備電路簡單;

      2.轉換效率低。轉換效率定義為高頻輸出功率*100%/DC輸入功率。16厚42CrMo鋼板高頻焊機的轉換效率為50%-60%。

      3、體積和重量大,配有巨大的高壓整流器和燈絲變壓器;

      電壓非常高。42CrMo鋼板的電壓為DC8-13kV。

      42CrMo鋼板斑點對電氣性能的影響

      庫存42CrMo鋼板的微觀表面含有非常耐磨的結構。研究了在42CrMo鋼板點狀載體表面直接涂覆催化劑活性組分的工藝。成功獲得了包覆量為26%,SCR性能接近粉末催化劑的整體式催化劑。

      最后,用原位漫反射紅外光譜研究了四氯化鈦的反應。發現吸附在布朗斯特德上的NH 4物種在選擇性催化還原反應中起主導作用,由橋連硝酸鹽和一氧化氮吸附產生的氣態一氧化氮可以參與反應。在此基礎上,提出了催化裂化過程的反應機理,即催化劑包括:E-R和l-h兩個通道

      當空速達到114,000 h-1時,在200-450℃的溫度下,NO 轉化率仍可保持在85%以上,庫存42CrMo鋼板的選擇性平直度可保持在100%左右。比表面積的孔徑分析表明,每種催化劑的活性與其比表面積直接相關。XRD測試表明,燃燒法制備的催化劑活性組分呈無定形,高度分散在銳鈦礦型二氧化鈦表面。掃描電鏡照片顯示,該系列鈰基催化劑已在摻有65毫米牛頓厚鋼板的氧化鈰基中溫固體氧化物電解質材料上進行了研究。


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