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    65mn鋼板高頻焊機的原理及性能影響

      65mn厚鋼板高頻焊機是金屬釬焊的感應加熱設備。利用高頻電流的特殊趨膚效應,焊接電流集中在兩個焊接體接觸處的表層,使工件接頭處的表層溫度迅速上升,當達到適合焊接的溫度時,接頭迅速擠壓成型。高頻焊接機的特征在于:

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      1.利用自激振蕩原理產生高頻信號,設備電路簡單;

      2.轉換效率低。轉換效率定義為高頻輸出功率*100%/DC輸入功率。16厚65mn鋼板高頻焊機的轉換效率為50%-60%。

      3、體積大,重量大,有巨大的高壓整流器和燈絲變壓器;

      4.電壓很高。65mn鋼板的電壓為DC8-13kV。

      65mn鋼板對電氣性能的影響

      65mn鋼板的微觀表面包含非常耐磨的結構。研究了在65mn鋼板載體表面直接涂覆催化劑活性組分的工藝。成功地獲得了涂層量為26%,SCR性能接近粉末催化劑的整體式催化劑。

      最后,用原位漫反射紅外光譜研究了四氯化鈦的反應,發現吸附在布朗斯特德上的NH 4物種在選擇性催化還原反應中起主導作用,橋硝酸鹽和一氧化氮吸附產生的氣態一氧化氮可以參與反應。在此基礎上,提出了催化裂化過程的反應機理,即催化劑包括兩個途徑:E-R和L-H。

      當空速達到114000h-1時,在200-450℃的溫度下,NO 轉化率仍能保持在85%以上,65mn鋼板的選擇性平直度保持在100%左右。比表面積孔徑分析表明,每種催化劑的活性與其比表面積直接相關。XRD測試表明,燃燒法制備的催化劑活性組分呈非晶態分布,高度分散在銳鈦礦型二氧化鈦表面。掃描電鏡照片顯示,該系列鈰基催化劑已在摻有厚65毫牛頓鋼板的氧化鈰基中溫固體氧化物電解質材料上進行了研究。


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