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    Q345c鋼板的熱處理及火焰淬火缺陷有哪些
      Q345c鋼板的熱處理

      將固態金屬或合金在一定介質中加熱、保溫和冷卻,以改變其整體或表面組織,從而獲得所需性能的工藝方法,即為鋼的熱處理。常用的熱處理工藝有:

      (1)整體熱處理:主要包括退火、正火、淬火和回火熱處理工藝。

    Q345c鋼板的熱處理及火焰淬火缺陷有哪些

      ①退火。將鋼加熱到適當溫度并保持一定時間,然后緩慢冷卻(一般隨爐冷卻)的熱處理工藝稱為退火。

      ②正火。將鋼材或鋼件加熱到Ac3或Accm以上30~50℃,保溫適當的時間后在空氣中冷卻,獲得近于平衡組織的熱處理工藝稱為正火。

      ③淬火。將鋼件加熱到Ac3或Ac1以上某一溫度,保持一定時間,然后以適當速度冷卻(達到或大于臨界冷卻速度),以獲得不平衡組織(馬氏體或貝氏體)的熱處理工藝稱為淬火。

      ④回火。回火是把淬火后的鋼件,重新加熱到A1以下某一溫度,經保溫后空冷至室溫的熱處理工藝。

      (2)表面熱處理:主要包括感應加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、激光熱處理和脈沖表面淬火等熱處理工藝。

      (3)化學熱處理:主要包括滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲硼、滲硫和滲金屬等熱處理工藝。

      Q345c鋼板火焰加熱表面淬火常見缺陷有哪些,解決辦法是什么

    Q345c鋼板的熱處理及火焰淬火缺陷有哪些

      (1)淬裂

      產生淬火裂紋的主要原因是組織不良、淬火溫度過高、加熱或冷卻速度太快、零件結構不合理等。

      解決辦法有進行預備熱處理,調整淬火加熱溫度,大型工件可先預熱,改變冷卻條件,改進零件的設計,零件表面避免有尖角和小孔等。

      (2)軟點

      產生軟點的原因是加熱不均勻或冷卻不夠充分;零件表面不清潔或零件表面有脫碳現象。

      解決辦法是嚴格控制均勻加熱,保證水壓大于2kg和水壓穩定,淬火前清理零件表面等。

      (3)硬度不足

      Q345c鋼板硬度不足的主要原因是淬火溫度低,冷卻不充分。解決辦法是提高淬火溫度,增加冷卻能力。

      (4)有效硬化層太深或太淺

      有效硬化層太深或太淺的產生原因是噴嘴移動速度和噴嘴與工件距離不合適。可調整工藝參數予以解決。

      如果以上知識沒有幫您解決具體的操作問題,可以聯系我們公司技術部門。公司地址:山東聊城高新區長江路東首魯西鋼材市場A區6號,華經理熱情歡迎新老客戶來公司參觀指導。

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