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    40Cr鋼板表面淬火或局部淬火要求
       2019年10月30日,天氣:多云 重度污染,溫度:22-8度。今天盛泰小編為您分享:40Cr鋼板表面淬火或局部淬火要求。每一種材料均有一定的加熱范圍,獲得需要的組織和性能的溫度才符合要求,但其加熱速度對加熱溫度也有大的作用和影響,隨著加熱速度的提高,淬火加熱溫度范圍將向高溫區移動,其范圍更寬。常見材料在不同加熱速度下的淬火溫度。

    40Cr鋼板表面淬火或局部淬火要求

      淬火溫度的選擇應運用金相法或硬度法來確定,既要考慮原材料的成分、原始組織狀態,又要結合加熱速度的影響,經過實踐確定合理的加熱溫度。

      淬硬層的深度主要根據40Cr鋼板零件的技術要求和力學性能來確定,淬硬層的分布合理對提高零件的強度至關重要,對具體的零件而言,必須使過渡層內不出現應力的集中,否則零件有可能在尖角等處產生裂紋。高頻淬火的淬硬層的深度與頻率存在下列關系:

      淬硬層的深度:H熱=500/√f

      頻率與淬硬層的深度的對應關系。

      頻率與淬硬層深度的關系

      零件的硬化層深度δ=H熱/2,

      圓柱形零件高頻淬火時:最高頻率為f<250000/δ²;最低頻率為f>15000/δ²;最佳頻率f最佳≈6000/δ²。

    40Cr鋼板表面淬火或局部淬火要求

      合金結構鋼是感應加熱的主要鋼種,該類鋼中合金元素提高了40Cr鋼板的淬透性,熱處理后獲得了整體的強度和韌性,感應淬火用于零件的表面淬火或局部表面淬火,淬火層一般為1~12mm,作為中碳結構鋼的淬透性和淬硬性滿足通常零件的技術要求。對于中型、重型汽車半軸及轉向節等零件,其在工作過程中要承受的載荷大,淬硬層大于4mm,要選用中碳合金鋼制造,如40Cr、40MnB等。

      40Cr的溫度為900~960℃,45Mn2的溫度為860~920℃,40的溫度為880~920℃。硼鋼如40MnB的溫度為860~900℃,硼對相變點沒有影響,但它能使奧氏體晶粒具有長大的傾向。

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