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    65Nn鋼板的性能特點
     65mn鋼板現貨廠家分享:基體鋼就是具有高速鋼正常淬火后基體成分的鋼,碳的質量分數一般在0. 5%左右,合金元素的質量分數在10%~12%。這類鋼過剩碳化物少,細小均勻,工藝性好,強韌性明顯改善,可廣泛用于高負荷、高速、耐沖擊狀況下的冷、熱作模具。

    65Nn鋼板的性能特點

      相對于W6Mo5Cr4V2鋼淬火基體成分,65Nb鋼的碳、鎢含量稍低,并加入少量的鈮。這種合金化特點既保證了該鋼具有高速鋼的強度、硬度和耐磨性,又具有較高強韌性和抗疲勞強度,鋼的工藝性能也得到了極大地改善。

      1)力學性能。淬、回火溫度對65Nb鋼力學性能的影響及65Nb鋼的室溫性能見圖2-26、表2-24和表2-25。對圖表綜合分析可知:①隨著淬火溫度的升高,由于碳化物不斷溶解,殘留奧氏體隨之增加,奧氏體晶粒緩慢長大,但淬火加熱溫度高于1160℃時,才開始明顯長大;②65Nb鋼經不同溫度淬火,在回火過程中均有二次硬化現象,其硬度峰值、抗彎強度峰值均出現在520~540℃處;③65Nb鋼淬火溫度為1080~1180℃,回火溫度為520~600℃,一般采用兩次回火。由于淬火溫度范圍寬,選擇不同的淬火溫度可滿足不同模具的強度和韌性要求;④65Nb鋼室溫力學性能表明,抗壓屈服強度稍低于高速鋼,但抗彎強度、韌性比高速鋼高得多。

      2)工藝性能。65Nn鋼板的變形抗力比高鉻鋼、高速鋼低,碳化物均勻性好,因而具有良好的可鍛性。但是該鋼的導熱性較差,鍛造時必須緩慢加熱,鍛造溫度為1120~850℃,鍛后緩冷。

    65Nn鋼板的性能特點

      鍛坯要及時退火,退火工藝為:加熱溫度860℃,等溫溫度730~740℃,退火硬度為183~207HBW。由于該鋼退火易軟化,延長等溫時間,硬度可降低至180HBW左右,這就為模具本身的冷擠壓成形提供了條件。

      3)應用范圍。65Nb鋼適用于制作形狀復雜的有色金屬的冷擠壓模、冷沖模、冷剪模及單位擠壓力為2450MPa左右的黑色金屬冷擠壓模具。也可用于軸承、汽車、標準件行業的冷鐓模,可獲得較高的使用壽命。

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