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    42CrMo鋼板合金元素對淬裂的影響是復雜的
      42CrMo鋼板合金元素對淬火裂紋的影響不一。人們的看法也不盡相同。有人認為合金元素若使Ms點降低,則冷卻到室溫時鋼中的殘留奧氏體量增多,從而減少組織應力,延緩裂紋的擴展,有利于減小鋼件的淬裂傾向。有人則持相反的觀點。大和久重雄認為:合金元素除鈷、鎳外均降低鋼的馬氏體點,提高淬透性。淬透性好且Ms點低的鋼一般淬裂傾向較大。合金元素對Ms點的影響有下式描述:

    42CrMo鋼板合金元素對淬裂的影響是復雜的

      Ms=550-350×w(C)-40×w(-Mn)-35×w(V)-20×w(Cr)-17×w(Ni)-10×w(Cu)-10×w(Mo)-5×w(W)+10×w(Co)+30×w(Al)+0×w(Si) (5-4)

      由式5-4可見,降低Ms點最顯著的元素是碳,其次是錳。Mn、Cr、V、Mo等元素與碳一樣,隨含量的增加而淬裂傾向變大。實際上含有Cr、Mn等元素的鋼都是比較容易淬裂的。

      然而,硼較特殊,硼能有效地提高淬透性,使C-曲線右移,但不降低Ms點,因而硼鋼對淬裂不敏感,是優良的淬火用鋼。

      42CrMo鋼板合金元素對淬裂的影響是復雜的,多方面的,需要綜合分析。

      合金元素較多時會降低鋼的導熱性,淬火時增加零件內外溫差,加大相變的不等時性,因而增加內應力。加之合金元素強化奧氏體,難以塑性變形來松弛應力,因而增加熱處理應力,有增加淬裂的傾向。然而合金元素提高了淬透性,故可改用較緩和的淬火冷卻劑,以便減少淬火開裂。有些合金元素,如釩、鈮、鈦有細化奧氏體晶粒的作用,減少過熱傾向,因而淬火后得到的馬氏體組織也被細化,這也有助于減少淬裂傾向。

    42CrMo鋼板合金元素對淬裂的影響是復雜的

      鋼中的雜質元素和常存元素,如硅、錳、硫、磷、氧、氫等影響鋼材的冶金質量,產生冶金缺陷如夾雜物、氣孔和白點等,破壞鋼材的完整性;降低強度,易應力集中。如鋼材有帶狀分布時往往在正常淬火條件下促發裂紋。

      稀土元素對淬裂的影響研究甚少,說法不一。稀土元素能凈化鋼材、改善夾雜物形態,增加板條狀馬氏體量,減少孿晶馬氏體量,因而可提高韌性。適量的稀土元素可以減少位錯移動所需要的摩擦力,因而有降低脆性破斷傾向的作用。稀土元素富集于晶界,可凈化和強化晶界,使磷等雜質難以再偏集于晶界,可能起到減輕沿晶斷裂的作用。

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