• <td id="kyieu"></td>
    <td id="kyieu"></td><td id="kyieu"><rt id="kyieu"></rt></td>
  • <noscript id="kyieu"><tr id="kyieu"></tr></noscript>
  • <noscript id="kyieu"><tr id="kyieu"></tr></noscript>
    ?
     

    最新資訊

    更多>>

    聯系我們
    • 地 址:山東聊城高新區長江路東首魯西鋼材市場A區6號
    • 電 話:0635-8819009
    • 聯系人:華經理
    • 郵 箱:2522409614@qq.com
    • 網 址:http://www.360fmtv.com/

    資訊中心

    當前位置:首頁>>資訊中心

    40Cr鋼板表面發黑(發藍)常見質量缺陷和預防措施
     今天盛泰小編為您分享影響40Cr鋼板發黑質量的因素較多,本節著重介紹溶液的成分、加熱的溫度和零件的化學成分對發黑質量的影響。

    40Cr鋼板表面發黑(發藍)常見質量缺陷和預防措施

      ①溶液的成分的影響 調整發黑溶液中氫氧化鈉的含量,能夠控制發黑液的溫度.含量高則溶液的溫度提高,但過高將造成氧化膜的疏松和多孔;如較低則沸點達不到工藝溫度,零件表面生成的四氧化三鐵膜薄,出現花斑,因此一般含量控制在500~850g/L。

      亞硝酸鈉或硝酸鈉為形成氧化膜的重要介質,一般如亞硝酸鈉含量高,則生成的亞鐵酸鈉和鐵酸鈉多,氧化膜的形成速度快,氧化膜致密而牢固,但其膜薄故抗蝕性差;反之則氧化膜厚而疏松,且容易剝落,故生產中規定亞硝酸鈉與氫氧化鈉的質量比為1:(3~5)。

      磷酸鈉起到促進氧化膜的形成和增厚的作用;三價鐵離子是鋼鐵零件溶解下來等,如其含量低則生成的氧化膜厚而疏松,與零件基體的結合力差,一般其含量控制在0.5~2.0g/L。

      ②溫度的影響 溫度對零件的氧化膜的形成和牢固程度有重要的影響,通常要求入槽的溫度為工藝的下限,而出爐時為工藝的上限。入槽的溫度高則氧化速度快,形成的氧化膜薄,而出爐溫度高將造成已形成的氧化膜被堿液溶解,出爐溫度低則氧化不充分,形成的氧化膜薄而色淺,抗蝕性差,故多采用二次氧化法,即零件首先在氫氧化鈉含量較低的溶液中形成薄而致密的氧化膜,隨后放入氫氧化鈉含量較高的溶液中加厚,可獲得均勻致密、厚而抗蝕性好的氧化膜。

    40Cr鋼板表面發黑(發藍)常見質量缺陷和預防措施

      ③鋼鐵化學成分的影響 事實表明鋼鐵零件的含碳量對氧化膜的生長有一定的影響,碳含量高則零件的表面容易氧化,故可采用較低的溫度和較短的時間;碳含量低則氧化困難,可進行高溫和長時間的發黑處理,因此不同鋼種發黑后的顏色是有區別的。

      同其他的表面處理一樣,影響零件發黑處理的因素有“人”、“機”、“料”、“法”、“環”和“檢”等,因此正確認識和思考常見缺陷,找到解決問題的方法是熱處理操作者的責任和任務,常見的發黑缺陷和需采取的措施,供參考。

      關于40Cr鋼板表面發黑(發藍)常見質量缺陷和預防措施天津盛泰鋼鐵就為您介紹到這里,天津盛泰鋼鐵是一家專業的耐磨板銷售廠家,專注于耐磨鋼板、高強板的銷售,實力雄厚,質量有保證,歡迎廣大客戶前來咨詢訂購或來廠考察。公司地址:天津市北辰區青光鎮叉房子西200米,華經理熱情歡迎新老客戶來公司參觀指導。

    快彩网